Controllo del processo della lavorazione di precisione degli stampi

Il principio di guida generale per l'elaborazione di parti non standard negli stampi è quello di effettuare elaborazione adattativa per materiali, forme e requisiti tecnici diversi. Ha un certo grado di plasticità e può ottenere buoni risultati di elaborazione attraverso il controllo della lavorazione.
Secondo il diverso aspetto e forma delle parti, possono essere approssimativamente divisi in tre categorie: tipo di albero, tipo di piastra e parti a forma speciale. Il processo comune è all'incirca come segue: lavorazione ruvida - trattamento termico (tempra, tempera) - macinazione di precisione - lavorazione elettrica - montaggio (trattamento superficiale) - elaborazione del montaggio.
2.1 Trattamento termico delle parti
Il processo di trattamento termico delle parti non solo garantisce la durezza richiesta delle parti, ma controlla anche lo stress interno per garantire la stabilità dimensionale durante l'elaborazione. Materiali diversi hanno metodi di trattamento diversi. Con lo sviluppo dell'industria degli stampi negli ultimi anni, i tipi di materiali utilizzati sono aumentati. Oltre a CR12, 40Cr, CR12MOV e leghe dure, nuovi materiali come in lega in polvere V10, ASP23, ecc. Possono essere selezionati per stampi convessi e concavi con elevata resistenza al lavoro e stress grave. Questi materiali hanno un'elevata stabilità termica e un buon stato organizzativo.
Per le parti fatte di CR12MOV, il trattamento di tempra viene effettuato dopo una lavorazione ruvida. Dopo l'estinzione, c'è una grande stress residuo nel pezzo, che può facilmente portare a crack durante la lavorazione o il lavoro di precisione. Dopo l'estinzione, le parti dovrebbero essere temperate mentre sono calde per eliminare lo stress di tempra. La temperatura di tempra è controllata a 900-1020 ℃, quindi raffreddata a 200-220 ℃ per il raffreddamento dell'aria, quindi è tornata rapidamente nel forno per temprare a 220 ℃. Questo metodo è chiamato un processo di indurimento una tantum, che può ottenere una resistenza ad alta resistenza e usura e ha un buon effetto sugli stampi con usura come forma principale di fallimento. In produzione, si incontrano alcuni pezzi con molti angoli e forme complesse e il temperamento non è sufficiente per eliminare lo stress di tempra. Prima della lavorazione di precisione, è necessario effettuare la ricottura di sollievo da stress o più trattamenti di invecchiamento per rilasciare completamente lo stress.
Per le parti in acciaio in lega di polvere come V10 e APS23, a causa della loro capacità di resistere al tempismo ad alta temperatura, il processo di indurimento secondario può essere utilizzato durante l'estinzione. Il tempra a 1050-1080 ℃, seguito da un temperamento ad alta temperatura a 490-520 ℃ e più volte, può ottenere una resistenza e stabilità ad alto impatto. È molto adatto per gli stampi con guasto alla lama come principale forma di guasto. L'acciaio in lega in polvere ha un costo elevato, ma le sue prestazioni sono buone e sta formando una tendenza di applicazione diffusa.
2.2 Macinatura delle parti
Esistono tre tipi principali di macchine utensili utilizzate per la macinazione: macchine per la macinazione superficiale, macchine per macinazione cilindriche interne ed esterne e strumenti di macinazione degli strumenti. Durante la lavorazione e la macinazione di precisione, è necessario controllare rigorosamente il verificarsi di deformazione di macinazione e crepe di macinazione. Anche le crepe molto piccole saranno esposte nella successiva elaborazione e utilizzo. Pertanto, l'alimentazione per la rettifica di precisione dovrebbe essere ridotta, non grande, il liquido di raffreddamento dovrebbe essere sufficiente e le parti con tolleranze dimensionali entro 0,01 mm dovrebbero essere macinate a una temperatura costante il più possibile. Dal calcolo, si può vedere che per un pezzo di acciaio lungo 300 mm, quando la differenza di temperatura è 3 ℃, il materiale è del 10,8% μ variazione di circa m, 10,8 = 1,2 × tre × 3 (1,2 deformazione per 100 mm) μ m/ ℃), ogni processo di finitura deve considerare pienamente l'impatto di questo fattore.

Scegli la sabbia di macinazione appropriata durante la macinazione di precisione

Dongguan Anding Technology Manufacturing Co., Ltd. è una moderna impresa privata che integra lo sviluppo e la progettazione del prodotto, la produzione di stampi di precisione, lo stampaggio di iniezione di prodotti, la stampa dello schermo dell'iniezione di olio e il gruppo elettronico. Si trova a Chuangye Road, Dongshan Village, Qishi Town, Dongguan City, con comodo trasporto. La nostra azienda aderisce al principio aziendale di "enfasi su qualità, integrità e responsabilità", con la filosofia aziendale di "Customer First, Technology, Efficienc e Service". Sotto la guida della politica commerciale "quattro multe", l'azienda ha raggiunto l'avanguardia dell'industria nell'intero settore della lavorazione delle parti di precisione. Elaborazione di stampi per iniezione - stampo di guscio in plastica TV, stampo di prodotto elettronico, stampo di prodotto digitale elettronico, periferica del telefono cellulare Stampo per prodotti, stampi per i prodotti giocattolo, famiglia.